De quels matériaux sont faits les fusibles haute tension ?
On sait que la fonction d'un fusible haute tension est de protéger le circuit : lorsque le courant dépasse la valeur spécifiée, la fusion du fusible génère de la chaleur, interrompant ainsi le circuit. Par conséquent, les matériaux fusibles haute tension doivent présenter un point de fusion bas et des propriétés d'extinction d'arc électrique, généralement le cuivre, l'argent, le zinc, le plomb, les alliages plomb-étain, etc.
Les fusibles haute tension sont fabriqués en cuivre, argent, zinc, plomb, alliage plomb-étain, etc. Les points de fusion de ces matériaux étant différents, il est nécessaire d'utiliser des matériaux différents selon l'intensité du courant. Leurs températures de fusion sont respectivement de 1080 °C, 960 °C, 420 °C, 327 °C et 200 °C. Les instructions d'utilisation de ces différents matériaux sont les suivantes :
1. Le point de fusion du zinc, du plomb, des alliages plomb-étain et d'autres métaux est relativement bas, mais leur résistivité est relativement élevée. Par conséquent, la section du fusible utilisé est importante et une grande quantité de vapeurs métalliques est générée lors de sa fusion, ce qui nuit à l'extinction de l'arc électrique. De ce fait, ces fusibles sont principalement utilisés dans les circuits de tension inférieure à 1 kV.
2. Le cuivre et l'argent ont des points de fusion élevés, mais une faible résistivité et une bonne conductivité électrique et thermique. Par conséquent, la section du fusible utilisé est réduite, et la quantité de vapeur métallique générée lors de la fusion est également faible, ce qui facilite l'extinction de l'arc et permet leur utilisation dans les circuits haute tension et forte intensité. Cependant, un courant trop important et une température trop élevée pendant une période prolongée peuvent endommager d'autres composants du fusible. Pour une fusion rapide, un courant important est nécessaire, faute de quoi le temps de fusion est prolongé, ce qui est préjudiciable à la protection du dispositif. Afin de pallier cet inconvénient, une bille d'étain ou de plomb est souvent soudée sur le métal en fusion (cuivre ou argent) pour abaisser sa température de fusion et améliorer son efficacité de protection.