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Comment prévenir efficacement le contournement des isolateurs par pollution ?
13 août 2024
En raison de l'exposition prolongée de la surface de la porcelaine à un environnement pollué, des impuretés s'y accumulent progressivement. Ces impuretés, contenant des sels, des acides et des bases, sont généralement solubles dans l'eau et forment un électrolyte à forte conductivité. Il en résulte une augmentation du courant de fuite, ce qui réduit considérablement la tension de contournement de l'isolateur et provoque son contournement. Le contournement dû à la pollution dépend de la nature de cette pollution.
La pollution est le principal facteur affectant l'isolation externe des isolateurs en porcelaine électrique, et le principal facteur influençant le contournement et le déclenchement est l'effet prédominant des conditions météorologiques. La pollution sèche présente une forte résistance. Des expériences ont prouvé qu'elle ne réduit pas la tension de contournement de l'isolateur, car en l'absence d'eau, aucune solution électrolytique ne se forme. Dès que la surface de la porcelaine est humidifiée, la tension de contournement de l'isolateur diminue de plus de 50 %. Ainsi, la pollution et l'humidité sont les deux principaux facteurs à l'origine des contournements dus à la pollution.
La pollution est le principal facteur affectant l'isolation externe des isolateurs en porcelaine électrique, et le principal facteur influençant le contournement et le déclenchement est l'effet prédominant des conditions météorologiques. La pollution sèche présente une forte résistance. Des expériences ont prouvé qu'elle ne réduit pas la tension de contournement de l'isolateur, car en l'absence d'eau, aucune solution électrolytique ne se forme. Dès que la surface de la porcelaine est humidifiée, la tension de contournement de l'isolateur diminue de plus de 50 %. Ainsi, la pollution et l'humidité sont les deux principaux facteurs à l'origine des contournements dus à la pollution.
Le brouillard, la rosée, la bruine et la fonte des neiges constituent les conditions météorologiques les plus dangereuses, responsables de la plus grande proportion de contournements et de déclenchements dus à la pollution. En résumé, le dépôt de substances sales sur la surface des isolateurs, barres omnibus, bornes, interrupteurs, transformateurs, contacteurs, relais, contacts, etc., réduit l'isolation et augmente le courant de fuite, provoquant des courts-circuits, des arcs électriques et une mauvaise dissipation thermique pouvant entraîner des contournements. Ces phénomènes affectent gravement le fonctionnement normal, la durée de vie, les coûts d'exploitation, la sécurité et la rentabilité des équipements.
La cause première du contournement par pollution est le dépôt de substances sales sur la surface de l'isolateur, ce qui réduit la résistance de surface de l'isolateur en conditions humides, augmente le courant de fuite et conduit finalement au contournement.
Étant donné la très faible puissance de recombinaison après un contournement dû à la pollution, ce type de contournement peut facilement se propager et engendrer une panne générale importante et prolongée. Par conséquent, ce type d'accident est extrêmement dommageable et les pertes économiques qu'il provoque représentent une part considérable des pertes totales liées à un accident sur une ligne.
En cas de contournement par pollution, il convient de nettoyer les isolateurs à temps afin de prévenir efficacement ce phénomène.
Entretien de l'isolation :
Le nettoyage peut être effectué sur des équipements non mis hors tension. Le personnel de nettoyage, formé par l'Institut national de recherche sur l'énergie électrique, utilise des outils professionnels et des produits de nettoyage isolants pour nettoyer conformément à la réglementation. Il élimine efficacement et en toute sécurité les poussières métalliques et les poussières sèches présentes en surface et en profondeur sur les équipements, ainsi que d'autres polluants. Ce procédé réduit les pannes d'équipement dues à la pollution (dysfonctionnements, courts-circuits, mauvais contacts, ventilation insuffisante, etc.), améliore l'efficacité opérationnelle des équipements, les remet en état de fonctionnement optimal et prolonge leur durée de vie, contribuant ainsi à la sécurité.
Maintenance en direct :
Nous utilisons une gamme de produits et une technologie de protection pour la maintenance sous tension des équipements électriques afin de former une couche de film protecteur nanométrique souple à leur surface. Ce film protecteur hydrophobe isole l'équipement de l'humidité, des embruns salins, de la poussière, des huiles et autres polluants environnementaux. Au contact direct de l'équipement, il prévient également la génération d'électricité statique et garantit son bon fonctionnement.