De quoi sont faits les fusibles haute tension ?
Un fusible haute tension est un dispositif utilisé pour protéger les circuits haute tension contre les surcharges et les courts-circuits. Son principe repose sur l'utilisation de conducteurs métalliques fondus, placés en série dans le circuit. La fusion du fusible interrompt alors le circuit. De quoi est composé un fusible haute tension ?
La structure d'un fusible haute tension se compose principalement d'un corps fondu, d'un tube fusible, d'une partie conductrice de contact, d'un isolateur et d'un socle. Ses composants sont décrits ci-après :
Corps fondu : Il s’agit de l’élément central du fusible. Fabriqué en matériaux conducteurs de haute qualité comme l’argent ou le cuivre, il est parfois recouvert d’alliages fusibles soudés pour améliorer sa sensibilité. La forme et la taille du corps fondu déterminent l’intensité nominale et les caractéristiques de limitation de courant du fusible. En fonctionnement normal, le corps fondu ne fond pas, mais en cas de surcharge ou de court-circuit, il chauffe et se vaporise rapidement, formant un arc électrique et coupant le circuit.
Tube fusible : Il s’agit de l’enveloppe du bain de fusion, constituée d’un matériau isolant résistant à la chaleur, qui a pour fonction d’éteindre l’arc électrique lors de l’ébullition du bain. Le tube fusible est généralement rempli de matériaux à grains fins, tels que du sable de quartz, destinés à l’extinction de l’arc. Ces matériaux absorbent l’énergie de l’arc, la divisent et la refroidissent, et génèrent une forte pression de gaz qui désionise l’arc, permettant ainsi une extinction rapide.
Pièce conductrice de contact : Il s’agit d’une pièce métallique assurant la liaison entre les lignes haute tension et les isolateurs de support. Généralement en cuivre ou en alliage de cuivre, elle présente une bonne conductivité électrique et une résistance mécanique élevée. Les pièces conductrices de contact doivent garantir un contact optimal avec les lignes et les isolateurs, et résister aux contraintes mécaniques et électriques en fonctionnement normal comme en cas de panne.
Isolateur de support : Cet élément isolant supporte et fixe la partie conductrice et le socle. Généralement fabriqué en céramique ou en plastique renforcé de fibres de verre, il offre une bonne isolation et une excellente résistance aux intempéries. L’isolateur de support doit garantir une distance d’isolation suffisante par rapport aux parties conductrices en contact et résister aux contraintes mécaniques et électriques en fonctionnement normal et en cas de panne.
Socle : Il s’agit d’une pièce fixe installée sur les appareillages haute tension ou autres équipements, généralement en fonte, en tôle d’acier ou autres matériaux, présentant une bonne résistance mécanique et une bonne résistance à la corrosion. Le socle doit assurer une liaison solide avec les isolateurs de support et pouvoir résister aux contraintes mécaniques et électriques en fonctionnement normal et en cas de panne.
