वैक्यूम सर्किट ब्रेकरों का रखरखाव

वैक्यूम सर्किट ब्रेकर वर्तमान में औद्योगिक उत्पादन और बिजली वितरण में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं, और VS1-12 वैक्यूम सर्किट ब्रेकर जैसे बहुत ही सामान्य उत्पाद हैं। हालाँकि, इसके उच्च रेटेड वोल्टेज, बड़े करंट और मजबूत फ्लाइंग फॉक्स क्षमता के कारण, इसमें कई समस्याएं और छिपे हुए खतरे हैं। अगर इसे ठीक से संभाला नहीं गया, तो यह कई दुर्घटनाओं का कारण बन सकता है। इसलिए, हमें वैक्यूम सर्किट ब्रेकर के चयन, स्थापना, संचालन, मरम्मत और रखरखाव की प्रक्रिया में प्रबंधन को मजबूत करने, संचालन में वैक्यूम सर्किट ब्रेकर की स्थिति की निगरानी और निदान करने और सामान्य दोषों का समय पर और सटीक तरीके से समाधान करने की आवश्यकता है।

1.कमीशनिंग और हैंडओवर परीक्षण

परिवहन के दौरान उपकरणों के परिवर्तन और तंत्र के समायोजन के बाद बेमेल घटना को रोकने के लिए उपकरणों के डिबगिंग और हैंडओवर परीक्षण को सख्ती से नियंत्रित करें, विशेष रूप से ऑपरेटिंग तंत्र और वैक्यूम सर्किट ब्रेकर के बीच कनेक्शन के बाद समस्या।

2. संचालन और रखरखाव, नियमित निरीक्षण
· रखरखाव कार्य के दौरान किसी भी असामान्य घटना के लिए सावधानीपूर्वक निरीक्षण करें, जैसे कि सर्किट ब्रेकर के डिस्कनेक्ट होने के बाद असामान्य डिस्चार्ज ध्वनि तो नहीं है, और बिजली आपूर्ति के दौरान वैक्यूम इंटरप्टर में कोई दरार या क्षति तो नहीं है, इसका भी निरीक्षण करें। किसी भी असामान्यता की तुरंत सूचना दें, और ओवरहाल की पुष्टि होने के बाद ही संचालन करें।
· वैक्यूम सर्किट ब्रेकर बॉडी के सामान्य दोषों की नियमित रूप से जाँच करें, जैसे कि वैक्यूम इंटरप्रेटर में हवा का रिसाव, बॉडी इंसुलेशन का टूटना, अयोग्य ओवरवोल्टेज रक्षक, आदि। नियमित रूप से झेलने वाले वोल्टेज परीक्षण, वैक्यूम डिग्री का माप, डीसी प्रतिरोध का माप और खोलने और बंद करने की क्रिया वोल्टेज उपरोक्त दोषों को खोजने के लिए महत्वपूर्ण साधन हैं।