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Come prevenire efficacemente il flashover da inquinamento degli isolanti?
13/08/2024
A causa della prolungata esposizione della superficie in porcellana all'atmosfera inquinata, la superficie accumula gradualmente sporco. Questo sporco, contenente sali, acidi e componenti alcalini, è generalmente solubile in acqua, e lo sporco stesso è solubile in acqua. Infine, si tratta di un elettrolita con elevata conduttività, che aumenta la quantità di corrente di dispersione, riducendo notevolmente la tensione di scarica dell'isolante, causando la scarica dell'isolante, e la scarica dell'inquinamento è correlata alla natura dell'inquinamento.
L'inquinamento è il fattore principale che influenza l'isolamento esterno della porcellana elettrica, e il fattore principale che influenza il flashover e l'attivazione dell'inquinamento è l'effetto dominante delle condizioni meteorologiche. L'inquinamento secco ha un'elevata resistenza. Gli esperimenti hanno dimostrato che non riduce la tensione di mille flash dell'isolante, perché in questo momento non c'è acqua. Non si forma alcuna soluzione elettrolitica; una volta bagnata la superficie di porcellana sporca, la tensione di flashover dell'isolante si riduce di oltre il 50%, quindi inquinamento e umidità sono i due principali fattori che causano incidenti dovuti a flashover da inquinamento.
L'inquinamento è il fattore principale che influenza l'isolamento esterno della porcellana elettrica, e il fattore principale che influenza il flashover e l'attivazione dell'inquinamento è l'effetto dominante delle condizioni meteorologiche. L'inquinamento secco ha un'elevata resistenza. Gli esperimenti hanno dimostrato che non riduce la tensione di mille flash dell'isolante, perché in questo momento non c'è acqua. Non si forma alcuna soluzione elettrolitica; una volta bagnata la superficie di porcellana sporca, la tensione di flashover dell'isolante si riduce di oltre il 50%, quindi inquinamento e umidità sono i due principali fattori che causano incidenti dovuti a flashover da inquinamento.
Nebbia, rugiada, pioggerella e scioglimento della neve sono le condizioni meteorologiche più pericolose, che incidono in larga misura su scariche e inneschi da inquinamento. In sintesi, a causa del deposito di sostanze sporche sulla superficie di isolanti, sbarre collettrici, terminali, interruttori, trasformatori, contattori, relè, contatti, ecc., l'isolamento si riduce e la corrente di dispersione aumenta, con conseguenti cortocircuiti, archi elettrici e una scarsa dissipazione del calore. Una scarsa dissipazione del calore può causare scariche elettriche, compromettendo seriamente il normale funzionamento, la durata di vita, i costi operativi, i problemi di sicurezza e i vantaggi economici delle apparecchiature.
La causa principale del flashover da inquinamento è che la superficie dell'isolante si deposita con sostanze sporche, che riducono la resistenza superficiale dell'isolante in condizioni di umidità, aumentano la corrente di dispersione e infine portano al flashover.
Poiché il potere di ricombinazione dopo un flashover da inquinamento è molto basso, il flashover da inquinamento degli isolatori può facilmente trasformarsi in un incidente di vasta portata e in un blackout a lungo termine. Pertanto, l'incidente da flashover da inquinamento è estremamente dannoso e la perdita economica causata è piuttosto elevata in proporzione alla perdita totale della linea.
In caso di flashover da inquinamento, dovremmo pulire gli isolatori in tempo per prevenire efficacemente il flashover da inquinamento.
Manutenzione dell'isolamento:
La pulizia può essere eseguita su apparecchiature non spente. Il personale addetto alle pulizie, formato dal National Electric Power Research Institute, utilizza strumenti professionali e detergenti isolanti per pulire secondo le normative vigenti e rimuovere efficacemente e in modo sicuro polvere metallica e polvere secca dalla superficie e dagli strati profondi delle apparecchiature, nonché altri inquinanti, riducendo i guasti causati da inquinanti (come malfunzionamenti, cortocircuiti, contatti insufficienti, scarsa ventilazione, ecc.), migliorando l'efficienza operativa delle apparecchiature, ripristinandone le migliori condizioni di funzionamento e prolungandone la durata utile, per raggiungere l'obiettivo della sicurezza.
Manutenzione in tempo reale:
Possiamo utilizzare una serie di prodotti e tecnologie di protezione per la manutenzione di impianti elettrici sotto tensione, per formare uno strato di pellicola morbida nanoprotettiva sulla superficie dell'apparecchiatura. La pellicola protettiva è idrofobica e isola dall'umidità, dalla nebbia salina, dalla polvere, dall'olio e da altri inquinanti presenti nell'ambiente. Il contatto diretto con l'apparecchiatura può anche prevenire la generazione di elettricità statica nelle apparecchiature elettroniche e garantirne il funzionamento sicuro.