適切なケーブルラグの選び方

電気機器の運用において、電力ケーブルは補助電気機器の伝送路となる。電気機器の設置工事において、ケーブルの設置と敷設は非常に重要な工程であり、その中でもケーブルラグの選定は特に重要である。

電気分野では、実に多様な用途に対応する幅広い種類のケーブルラグが用意されています。適切なケーブルラグを選ぶのは、想像以上に難しいかもしれません。しかし、正しいケーブルラグを選ぶことが、きれいで信頼性の高い圧着結果を得るための鍵となります。

1.銅導体の場合
銅製コネクタ用のケーブルラグは、いわゆる冷間加工によって導体に接続されるもので、電気技術分野で最も一般的なコネクタの一つです。これらは大きく3つのグループに分類できます。
（１）DIN 46235 に準拠した圧縮ケーブルラグ。
（２）チューブ状のケーブルラグは市販の標準バージョンです。
（３）DIN 46234に準拠したはんだ付け不要の端子。

2.ケーブルとケーブルラグのマッチング
適切なケーブルラグの選択は、処理する導体のクラスにも左右されます。例えば、DIN EN 60228規格に準拠したケーブルには、以下のケーブルラグをご用意しています。
（１）クラス１、２、５、６の導体：DIN 46235に準拠した圧縮ケーブルラグ。
（２）クラス２導体：管状ケーブルラグ標準タイプ。
（３）クラス２、５、６の導体：DIN 46234に準拠したはんだ付け不要端子。
DIN規格の圧縮式ケーブルラグを用いた導体の確実な圧着を保証するため、規格ではDIN 48083 Part 4に準拠したダイコードを持つ圧着工具の使用を推奨しています。管状ケーブルラグの場合は、当該メーカーの仕様に従う必要があります。

3. 基準を満たすテストを実施
ケーブルラグの電気的および機械的特性も規格に準拠する必要があります。そのため、電気接続部はさまざまなテストを受けなければなりません。機械的引張試験に加えて、電気的耐久性試験も規定されています。テストサイクルは実際の使用をシミュレートします。接続部は、人工的な経年劣化を誘発するために、約 120 °C まで 1000 回電気加熱されます。これらのテストの間に、遷移抵抗が一定間隔でチェックされます。導体を短絡により 1 秒間で約 250 °C まで加熱する 6 回の高電流テストも実施されます。この高電流テストは、コネクタが短絡耐性として認証される必要がある場合に規定されています。圧着接続部は、遷移抵抗が全体を通して一定であれば、テストに合格したことになります。メーカーは、接続部の信頼性を保証する責任があります。ケーブルラグの品質は、外観からも明らかです。バリのない製造と一貫して平坦な掌部は、高品質の製品の証です。同様に、チューブセクションのきれいな最終加工も同様です。

4. 電気的パラメータに関する要件
コネクタは、電気配線を接続する電気機械部品です。したがって、コネクタを選定する際には、コネクタ自体の電気的特性を最初に考慮する必要があります。電気コネクタの適切な選定と使用は、回路の信頼性を確保する上で重要な要素です。

一言で言えば、高品質なケーブルコネクタを使用することで、ケーブルと電気機器との接続をより強固かつ安全にすることができます。電気コネクタの形状は常に変化しており、形状、色など、お客様のニーズに合わせてお選びいただけます。