Soluções rápidas para problemas comuns em disjuntores a vácuo

Falhas comuns e métodos de tratamento de disjuntores a vácuo
 
A. O disjuntor a vácuo não abre.

De acordo com as diferentes causas da falha, existem os seguintes fenômenos de falha:
1. O disjuntor não pode ser aberto remotamente;
2. Não pode ser aberto manualmente no local;
3. A proteção do relé atuará em caso de acidente, mas o disjuntor não pode ser isolado.

Análise de Causas:
1. O circuito de operação de abertura está desconectado;
2. A bobina de abertura está quebrada;
3. A tensão de alimentação operacional é reduzida;
4. A resistência da bobina de abertura aumenta e a força de abertura diminui;
5. A haste ejetora de abertura está deformada, ocorre um travamento durante a abertura e a força de abertura é reduzida;
6. A haste ejetora de abertura está severamente deformada e travada ao abrir.

Riscos de falha:
Se a falha na abertura ocorrer em um acidente, isso fará com que o acidente se propague e amplie seu alcance.

Abordagem:
1. Verifique se o circuito de abertura está desconectado;
2. Verifique se a bobina de abertura está desconectada;
3. Meça se o valor da resistência da bobina de abertura está dentro dos padrões;
4. Verifique se a haste ejetora de abertura está deformada;
5. Verifique se a tensão de operação está normal;
6. Substitua a haste ejetora de cobre por uma de aço para evitar deformações.

Precaução:
Se o eletricista no local constatar que o indicador de abertura/fechamento não acende, deve verificar se o circuito de abertura/fechamento está desconectado; a equipe de manutenção deve atentar para a medição da resistência da bobina de abertura e verificar se a haste ejetora de abertura está deformada; se o material do mandril de abertura for de cobre, deve ser substituído por aço; um teste de abertura e fechamento em baixa tensão deve ser realizado para garantir o desempenho confiável do disjuntor.
 
B. Falha no circuito de armazenamento de energia que fecha o mecanismo de acionamento por mola.

Fenômeno problemático:
1. A operação de abertura não pode ser realizada após o fechamento;
2. O motor de armazenamento de energia não para de funcionar, podendo até mesmo causar o superaquecimento e danos à bobina do motor.

Análise de Causas:
1. A posição de instalação do interruptor de limite está baixa, de modo que a mola de fechamento não foi totalmente carregada, o contato do interruptor de limite foi convertido, a alimentação do motor foi cortada e a energia armazenada na mola não é suficiente para a operação de abertura;
2. A posição de instalação do interruptor de limite é na parte superior, de modo que, após a mola de fechamento ser carregada, o contato do interruptor de limite ainda não tenha sido acionado e o motor de armazenamento de energia ainda esteja em funcionamento;
3. O interruptor de limite está danificado e o motor de armazenamento de energia não pode ser parado.

Riscos de falha:
Caso o sistema de armazenamento de energia não esteja instalado, se ocorrer um acidente na linha e o disjuntor não abrir, o acidente poderá se propagar e ter sua extensão ampliada; se o motor do sistema de armazenamento de energia estiver danificado, a chave de vácuo não poderá ser aberta nem fechada.

Abordagem:
1. Ajuste a posição do interruptor de limite para garantir o desligamento preciso do motor;
2. Se o interruptor de limite estiver danificado, ele deve ser substituído imediatamente.

Precaução:
Durante a operação de comutação, o operador deve prestar atenção ao indicador de armazenamento de energia de fechamento para avaliar a situação do armazenamento de energia de fechamento; o pessoal de manutenção deve realizar 2 operações de abertura e fechamento no local para confirmar que o disjuntor está em boas condições.

C. Diferentes períodos de abertura e fechamento, grande valor de recuperação

Fenômeno problemático:
Essa falha é uma falha oculta, e os dados relevantes devem ser obtidos por meio da medição do testador de características.

Análise de Causas:
1. O desempenho mecânico do corpo do disjuntor é deficiente. Após múltiplas operações, o valor de oscilação é muito alto devido a diferentes períodos causados ​​por problemas mecânicos;
2. Devido à grande distância entre as hastes de operação do disjuntor tipo split, quando a força de abertura é transmitida aos contatos, ocorre um desvio entre as fases, resultando em períodos diferentes e grandes valores de oscilação.

Riscos de falha:
Se o período for diferente ou a oscilação for grande, isso afetará seriamente a capacidade do disjuntor a vácuo de interromper a sobrecorrente, reduzindo sua vida útil e, em casos graves, podendo até mesmo causar sua explosão. Por se tratar de uma falha oculta, ela é ainda mais perigosa.

Abordagem:
1. Sob a premissa de garantir o curso e o sobrecurso, ajuste o comprimento da haste de isolamento trifásica para que os dados de teste de sincronização e de oscilação fiquem dentro da faixa qualificada;
2. Caso não seja possível atingir o resultado desejado por meio de ajuste, a bolha de vácuo da fase de dados não qualificados deve ser substituída e reajustada para os dados qualificados.
 
D. O grau de vácuo da bolha de vácuo é reduzido.

Fenômeno problemático:
O disjuntor a vácuo interrompe a corrente e extingue o arco na bolha de vácuo, e o próprio disjuntor a vácuo não possui um dispositivo para monitorar qualitativa e quantitativamente as características do grau de vácuo, portanto, a falha por redução do grau de vácuo é uma falha oculta, e seu grau de perigo é muito maior do que o da falha dominante.
 
Análise de Causas:
Os principais motivos para a redução do grau de vácuo são os seguintes:
1. Existem problemas com o material ou o processo de produção da bolha de vácuo, e a própria bolha de vácuo apresenta pequenos vazamentos;
2. Existem problemas com o material ou o processo de produção do tubo corrugado na bolha de vácuo, e ocorrem vazamentos após operações repetidas;
3. Disjuntores a vácuo do tipo dividido, como os que utilizam mecanismo de operação eletromagnética, durante a operação, devido à distância relativamente grande do elo de operação, afetam diretamente as características de sincronização, oscilação e sobrecurso da chave, acelerando assim a redução do grau de vácuo.

Riscos de falha:
A redução do grau de vácuo afetará seriamente a capacidade do disjuntor a vácuo de interromper a sobrecorrente, causando uma queda acentuada em sua vida útil. Em casos extremos, o disjuntor poderá explodir.

Abordagem:
1. Quando o disjuntor for desligado regularmente para manutenção, um testador de vácuo deve ser usado para testar qualitativamente o grau de vácuo da bolha de vácuo, a fim de garantir que a bolha de vácuo tenha um certo grau de vácuo;
2. Quando o grau de vácuo diminuir, a bolha de vácuo deve ser substituída e características como curso, sincronização e ressalto devem ser testadas.

Precaução:
1. Ao selecionar disjuntores a vácuo, devem ser escolhidos produtos consolidados fabricados por empresas de renome;
2. Escolha um disjuntor a vácuo integrado ao corpo principal e ao mecanismo de operação;
3. Durante a inspeção, o operador deve prestar atenção à presença de qualquer descarga fora da bolha de vácuo do disjuntor. Caso haja descarga, o resultado do teste de grau de vácuo da bolha é considerado reprovado e a alimentação deve ser substituída imediatamente;
4. Quando o pessoal de manutenção realiza trabalhos de manutenção durante interrupções de energia, deve realizar testes característicos, como sincronização, oscilação, curso, sobrecurso, etc., para garantir que o disjuntor esteja em boas condições de funcionamento.

Para obter mais informações, visite o site: www.jecsany.com